「3Dプリンターって名前は知ってるけど、実際にどうやって立体のものを作るんだろう?」と思ったことはありませんか?なんとなくプリンターという名前からは紙に印刷するイメージが浮かぶのに、出てくるのが立体物というのは、最初に見たとき少し不思議な感じがしました。
『ゴイノワ』のナギです。今回は3Dプリンターの仕組みについて、できるだけわかりやすく説明します。難しい専門知識がなくても「ああ、そういうことか」と感じてもらえるように書きました。
造形方式には複数の種類があるので、代表的なものをひと通り確認しながら、仕組みの全体像をつかんでみましょう。
まず「積層」という考え方から
3Dプリンターの仕組みの根っこにあるのは、材料を一層ずつ薄く積み重ねることで立体を作るという考え方です。これを「積層造形」と呼びます。
どんな素材を使っても、どんな方式であっても、この「層を重ねていく」という点は共通しています。コンピューターが管理する3Dデータをもとに、断面を一枚一枚出力しながら高さを出していくイメージです。紙を何枚も重ねて厚みを出すようなイメージに近いのですが、材料を溶かしたり光で固めたりしながら重ねるので、最終的には継ぎ目のない立体物が出来上がります。
データから造形まで、基本の流れ
3Dプリンターで何かを作るには、まず3Dデータが必要です。3DCADや3DCGのソフトで作成したデータを「スライサーソフト」に読み込んで、プリンターが理解できる形に変換します。このスライサーが、立体データを薄い断面の集まりに切り分ける役割を担っています。
データをプリンターに送ると、あとはほぼ自動で造形が進みます。造形が終わったあとには、サポート材の除去や表面の研磨といった後処理が必要になる場合もあります。
- ① 3Dデータを用意する
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CADやCGソフトで作るか、公開されているデータを使う
- ② スライサーソフトで変換する
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立体データを断面の集まりに分割し、造形指示データに変換する
- ③ プリンターで造形する
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データに従い、材料を一層ずつ積み上げていく
- ④ 後処理をする
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サポート材の除去・表面の仕上げなどを必要に応じて行う
代表的な造形方式、3つを見てみる
3Dプリンターには複数の造形方式があります。方式ごとに材料も仕組みも変わるので、最初は「こんなに種類があるの?」と少し驚くかもしれません。ここでは家庭用から産業用まで幅広く使われている代表的な3つを見てみます。
FDM方式(熱溶解積層)
3Dプリンターの中で最もよく知られている方式です。フィラメントと呼ばれる糸状のプラスチックをノズルで加熱して溶かし、一筆書きのように押し出しながら層を重ねていきます。ノズルの温度は200〜300℃前後になることもあります。
家庭用の3Dプリンターの多くがこのFDM方式で、比較的コストが低く扱いやすいのが特徴です。ABSやPLAといった樹脂が主な材料として使われています。
SLA方式(光造形)
液体状の光硬化性樹脂にレーザーを当てて硬化させ、一層ずつ積み上げていく方式です。FDM方式よりも精度が高く、細かい造形が得意なのが特徴です。タンク内に満たした液体樹脂にレーザーを照射し、固まった部分が層として積み上がっていきます。
造形後にUV洗浄が必要になるなど後処理の手間がかかる面もあります。精密な模型や歯科用モデルなど、細部の再現が求められる用途でよく使われています。
粉末焼結方式(SLS)
粉末状の材料にレーザーを当てて焼き固める方式です。プラスチックだけでなく金属の粉末にも対応しており、産業用途で広く使われています。サポート材が不要という点も特徴のひとつです。
造形後は周囲に残った粉末を除去する必要がありますが、複雑な形状でも比較的きれいに仕上がります。
ナギ方式が違うと、できるものも全然違うんですよね
方式ごとの特徴を見比べると
3つの方式をざっくり比べてみると、用途によって向き不向きがはっきりしているのがわかります。
| 方式 | 材料 | 特徴 |
|---|---|---|
| FDM方式 | 樹脂(フィラメント) | コストが低く、家庭用に多い |
| SLA方式 | 光硬化性樹脂 | 高精度、細かい造形が得意 |
| 粉末焼結方式 | 粉末樹脂・金属など | 複雑形状に強く、産業用途向き |
家庭で趣味として使うならFDM方式がまず候補に上がります。精密な模型や試作品を作りたい場合は、SLAや粉末焼結方式も視野に入ってきます。
「積層ピッチ」という精度の話
3Dプリンターの仕組みを調べていると「積層ピッチ」という言葉が出てきます。これは一層ごとの厚みのことで、一般的には0.05mmから0.2mmの間で設定されることが多いとされています。
積層ピッチが小さいほど層が薄くなり、仕上がりがなめらかになります。ただし薄くすればするほど層の数が増えるので、造形にかかる時間も長くなります。精度と時間のバランスをどこで取るか、使う目的によって判断が変わるところです。
わたしはこの「薄さと時間のトレードオフ」という話を初めて読んだとき、なるほどと思いました。精度を上げるほどコストも時間もかかるというのは、ものづくりの基本に近いのかもしれません。
3Dプリンターでできること、できないこと
3Dプリンターで作れるものは、アクセサリー、スマートフォンスタンド、修理部品のような日用品から、工業用の試作品、医療用モデルのような専門的なものまで幅広くあります。家庭用のFDM方式でも、生活のちょっとした困りごとを解消する小物を作っている人は多いです。
一方で、素材や方式によっては向かないものもあります。食器のように直接口に触れるものや、安全基準が求められる部品には、材料の安全性や強度の確認が別途必要です。
- スマホスタンドや小物入れなどの日用品
- フィギュアやアクセサリーなどの趣味アイテム
- 工業用の試作品・部品
- 医療・研究分野での専門的な造形
作れるものの幅は方式や材料によってかなり変わります。まずは家庭用のFDM方式でどんなものが作れるか確認してみると、具体的なイメージが持ちやすくなります。
3Dプリンターの仕組み、まず芯だけ押さえる
3Dプリンターの仕組みを簡単にまとめると、「3Dデータをもとに材料を一層ずつ積み重ねて立体物を作る機械」ということになります。方式によって材料の種類や固め方は違いますが、積層して形を作るという基本の考え方はどれも共通しています。
造形方式はFDM・SLA・粉末焼結など複数あり、それぞれに得意なものと向かないものがあります。最初から全部理解しなくても、自分が使いたい目的に近い方式を一つ調べてみるだけで、見えてくることはかなり増えます。
まずは「FDM方式 家庭用」や「3Dプリンター 作品例」あたりで検索してみると、実際の出力物のイメージが湧きやすいと思います。仕組みの理解は、具体的なものを先に見てから追いかけていくのが、わたしは一番頭に入りやすかったです。










